(1)铝及铝合金的特征
在铝及铝合金上电镀比在钢铁、铜等金属材料上电镀要困难和杂乱得多，其主要要素有以下几个方面。
①铝及铝合金对氧具有高度的亲和力，很简略生成氧化膜，并且这层氧化膜一经除去又会在极短的时间里发生一层新的氧化膜，严峻影响镀层的结合力。
②铝的电极电位很负，浸入电镀液时简略与具有较正电位的金属离子发生置换，影响镀层结合力。
③铝及铝合金的膨胀系数比其他金属大，因此不宜在温度改动较大的范围内进行电镀。铝及铝合金与其他金属镀层膨胀系数不一样将致使较大的应力，然后使镀层与铝及铝合金之间的结合力不牢。
④铝是两性金属，能溶于酸和碱，在酸性和碱性电镀液中都不稳定。
⑤铝合金压铸件有砂眼、气孔，会残留镀液和氢气，简略鼓泡，也会降低镀层和基体金属间的结合力。
为在铝及铝合金表面上得到结合力超卓的电镀层，应关于以上要素，在镀前选用一定的前处理方法。除了惯例的除油、浸蚀、出光外，还需要进行格外的预处理，制取一层过渡金属层或能导电的多孔性化学膜层，以确保随后的电镀层有超卓的结合力。现在常用的方法有两种：先化学浸锌，然后电镀其他金属；先进行阳极氧化处理，再电镀其他金属。
(2)化学浸锌
化学浸锌是运用最早、最为老到、运用最为广泛的处理方法。该法是将铝和铝合金制件浸入强碱性的锌酸盐溶液中，在铲除铝表面氧化膜的一同，置换出一层细密而附着力超卓的堆积锌层。这层堆积锌层一方面可防止铝的再氧化，另一方面改动了铝的电极电位，在锌的表面电镀要比铝表面电镀简略得多，一同也改进了其他条件的影响，使铝和铝合金的电镀获得满意的结合力。
1)化学浸锌原理
当铝和铝合金浸入强碱性的锌酸盐溶液时，界面上发生氧化恢复反应，即铝氧化膜和铝的溶解以及锌的堆积。
Al203+2NaOH====2NaAl02+H20
2Al+2Na0H+2H20====2NaAl02+3H2↑
2Al+3Zn022-+2H20====3Zn+2A十2-+40H-
在浸锌溶液中锌以合作物方法存在，分出电位变负，放置换反应进行地缓慢而均匀。而由于氢在锌上有较高的过电位，所以析氢反应遭到剧烈的克制，使铝基体不会遭到严峻的腐蚀，这么有利于置换反应，然后获得均匀细密的锌堆积层。
2)化学浸锌技能规范
浸锌技能一般选用两次浸锌。初度浸锌时，首要溶解氧化膜而发生置换反应，获得的锌层粗糙多孔，附着力不佳，一同难免还有少量氧化膜残留。初度浸锌层需要在1：1硝酸溶液中除去，使铝表面出现均匀翔实的活化情况。然后第2次浸锌以获得薄而均匀翔实、结合力强的锌层。浸锌层以呈米黄色为佳，两次浸锌可以在同一浸锌溶液中进行，也可先在浓溶液后在稀溶液中进行。
在浸锌溶液中，氢氧化钠是锌的络合剂，通过操控其与氧化锌的相对含量，可以操控置换反应以比照缓慢的速度进行，然后改进镀层结构使结晶翔实均匀。化学浸锌溶液中，氢氧化钠：锌一般为(5～6)：1，但铝铜合金则比例跋涉到(6～十)：1。在浸锌溶液中，除了氢氧化钠和氧化锌外增加少量其他物质，其意图在于改进浸锌层的结构，跋涉浸锌层与基体的结合力。参加少量的FeCl3时，Fe3+与Al发生置换反应，使堆积的锌层富含少量铁，参加酒石酸钾钠时，可防止Fe3+在碱性溶液中堆积，通过操控它们的参加量可调度锌层中铁的含量。溶液中引进F一可对铝硅合金起活化效果。
化学浸锌时的挂具不能用铜或铜合金，以防止铜与铝或铝合金触摸置换，应把钢丝或铜或铜合金镀镍后进行化学浸锌。
(3)阳极氧化处理
阳极氧化处理是指在一定的技能条件下，在铝与铝合金表面上生成一层具有一定厚度和格外结构的氧化膜。这层氧化膜孔隙多，孔径大，具有超卓的导电性，与基体结合力强。电镀时，金属粒子堆积在膜孔隙中，跋涉镀层的结合力。
阳极氧化可在多种溶液中进行，与其他阳极氧化技能所得到的氧化膜比照，磷酸氧化膜出现比照均匀的粗糙度，具有超微观均匀的高低结构、最大的孔径和最小的电阻，若在此表面上堆积金属，则晶核构成多，镀层均匀翔实，附着力好。因此，磷酸阳极氧化处理是最适合为电镀打底层的阳极氧化处理技能。常用的磷酸阳极氧化的技能规范如下：
磷酸(H3P04)300～500g／L 电压20～40V
温度25～35℃ 氧化时间l0～15min
阳极电流密度l～2A／dm2
氧化膜的孔隙率，随磷酸含量的增加和温度的增加而增大，随电流密度的降低而减少；氧化膜的厚度随磷酸浓度的增加而降低。氧化膜的厚度只需3μm分配即可。由于氧化膜极薄，在往后的电镀时，不宜选用强酸或强碱性电镀液，一般电镀的pH值应在5～8。阳极氧化时要不断搅拌溶液，以防止有些温度过高。铝及铝合金零件阳极氧化后经稀氢氟酸溶液(0．5～1．0mL／L)活化，清洗后应即进行电镀。
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