氧化件的串扎方法

所属分类   | 2017-04-29 | 点击:| 
串扎工件用的材料铁丝最适合,因铁丝强度大、报价低,不会污染氧化液。不宜选用铜丝,铜丝在酸洗时会在串扎处置换出铜层,铜丝与工件的串扎部位因冲突而粘在工件表面,这一切都会影响该处氧化膜的正常生成,且铜丝在高温、高浓度的氧化液中还会溶解。在串扎过程中需要留心下列几个疑问。
 
(1)串扎方位的选择。选择串扎方位时要防止兜水、窝气等缺点,大面积件还要防止相互贴合。
 
(2)串扎重型工件要思考铁丝的承受力。重型件要选择直径大的铁丝,操作时一旦开裂将会发生严重的设备、质量乃至人身事故,关于需要长时间酸洗的工件更需留心。
 
(3)精加工件与有氧化皮的工件要分别串扎。如果在串扎过程中将精加工件和有过厚氧化皮的工件混扎在一同,这时精加工件随有氧化皮的工件一同在酸中浸泡,待有氧化皮的工件表面氧化皮除尽时,精加工件表面原有的光洁度一定会遭到损坏,精度随之遭到影响。
 
(4)高碳钢与低碳钢、合金钢要分别串扎。不一样材料分别串扎的目的是因为不一样材料氧化时对溶液的初始与中止的沸点温度恳求有所不一样,若一同氧化处理一定难以满足各自的技术恳求。分别串扎后可以运用各自对氧化液温度的恳求,依次进行氧化处理。例如:待高碳钢件抵达出槽温度时恰好是低碳钢或合金钢的初始氧化时所恳求的温度,这时再把低碳钢或合金钢件入糟处理,可以防止不一样材料对溶液温度的不一样恳求而影响氧化质量。
 
(5)小件串扎疑问。批量较大的标准件、相互之间接触面积较小的工件,氧化时均可放在铁丝织造的篮筐内进行,但要不断在液下悄然颤抖(切勿在液面上颤抖,以防遭到损害),使其不时改动方位,防止因相互之间的贴合而影响该部位氧化膜的正常生成。

以上由电镀机械、电镀设备厂家惠州司拓尔达自动化设备有限公司为您整理,更多自动生产线、全自动生产线、五金电镀设备、塑胶ABS电镀设备、阳极铝氧化电镀设备、废气环保工程设备等全系列电镀及外表处理设备商品,请点击拓尔达主动化设备厂家官网:http://www.topdoer.cn/
 
您可能感兴趣的文章:铝件的表面处理和净结程度
 
  • 上一篇:铝件的表面处理和净结程度
  • 下一篇:没有了