卧式滚镀

1 滚筒横截面形状

卧式滚筒的横截面形状有六角形、八角形和圆形等。选用六角形滚筒，零件在翻动时跌落的凹凸大，零件的混合较充分，所以镀层厚度波动性优于其它形状的滚筒。这种优势在装载量不跨越滚筒容积的二分之一时更为明显。而且，六角形滚筒零件间互相抛磨的效果强，更利于行进镀层的光亮度。

振筛示意图

振荡电镀的滚筒形状为“圆筛”或“圆盘”状，滚筒内零件的运动靠来自振荡器的振荡力来结束。所以，振荡电镀的滚筒通常被形象地称作“振筛”。振筛的振荡轴向与水平面垂直，则振筛内零件的运动方向为水平方向。

振荡电镀的振筛构造和振荡轴向与传统卧式滚筒有着本质的差异，所以会发生与传统卧式滚镀天壤之别的效果：

①振筛的料筐上部翻开后，彻底打破了传统卧式滚筒的封闭式构造，消除了滚筒表里的离子浓度差。所以，由滚筒封闭式构造带来的滚镀的缺陷得到最大程度的改善。例如，镀层堆积速度快、厚度均匀及零件低电流区镀层质量好等。

③电镀时运用大的电流密度并一起进行着机械光整效果，镀层结晶详尽，表面光亮度高。

④对零件的擦伤、磨损等均小于其它滚镀方法。

别的，振荡电镀时阴极导电平稳，夹、卡零件景象较轻，而且能够随时对零件进行质量抽检。

可是，由于遭到振筛构造和振荡轴向的绑缚，振筛的装载量比照小，而且振荡电镀设备的造价也比照高，所以现在振荡电镀还不适于单件体积稍大且数量较多的小零件的电镀。但对不宜或不能选用惯例滚镀或质量央求较高的小零件，如针状、纤细、薄壁、易擦伤、易变形、高精度等零件，振荡电镀有着其它滚镀方法不行比照的优越性。所以，振荡电镀是对惯例滚镀的一个有力的赔偿。

卧式滚镀的滚筒形状为“竹筒”或“柱”状，运用时卧式放置。滚筒轴向为水平方向，所以卧式滚镀也叫水平卧式滚镀。出产中常见的六角形滚筒、镀铬滚筒、杆状（或辐条）滚筒、缝衣针滚筒等都归于卧式滚镀的领域。其间以六角形滚筒运用最广泛。

②通过操控振筛的振荡频率或振幅等条件，能够抵达操控零件在振筛内混合条件的意图，然后可将各零件的镀层厚度波动性操控到最小。

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