1. 按电化学性质分类
可分为阳极性镀层和阴极性镀层。
(1) 阳极性镀层
镀层金属的电势比基体金属的电势低的镀层叫阳极性镀层。如钢铁件上镀锌，海洋环境下的铁成品表面镀镉，有机酸环境下的铁成品表面镀锡等。这类镀层的特点是当构成腐蚀微电池时，即当发作电化学腐蚀时，处于阳极的镀层金属不断损耗而基体金属得到维护。所以首要腐蚀的是镀层金属(如锌、镉，相对钢铁成品而言)，对钢铁件起电化学维护效果。
对阳极性镀层，镀层的厚度对防护才能有决定性影响。
(2) 阴极性镀层
镀层金属相关于基体金属的电势高的镀层叫阴极性镀层。如钢铁件上的铜、镍、铬、金、银镀层等。阴极镀层只要在它完好无损时，才对基体金属起维护效果。不然，这些镀层一旦构成腐蚀微电池，首要腐蚀的是作为阳极的基体金属，是从里往外腐蚀的，不光不能维护基体金属，反而加速腐蚀速度。所以关于阴极性镀层格外主要的是镀层要有必定厚度，孔隙率要尽也许低。
金属的电极电势随介质与工作条件的不一样而发作变化，因而镀层究竟是阳极性镀层，仍是阴极性镀层，要看镀层所在的介质和环境来确定。如对铁而言，在一般条件下锌是典型的阳极性镀层，但在70~80℃的热水中锌的电极电势却变得比铁高，因而成了阴极性镀层。再如锡对铁来说，在一般条件下是阴极性镀层，但在有机酸的介质中却成为阳极性镀层。
2. 按用处分类
可分为防护性镀层。防护-装修性镀层、修正性镀层、功用性镀层等。
(1)护性镀层
避免基体金属在大气或别的环境中发作腐蚀的镀层叫防护性镀层。如钢铁件上的锌、镉、锡等镀层以及锌基合金镀层(锌-铁、锌-钴、锌-镍等)归于此类镀层。关于黑色金属工件，在一般大气条件下均选用镀锌进行防护。此镀层用处广泛，约占电镀出产量的50%以上。在湿润和海洋性大气中可用镀镉层维护。关于紧固件的防护选用镉或镉-锡合金。如在化工出产中高压垫圈密封防腐等。锡镀层对有机酸有极好的耐蚀性，它不仅防锈力强，且发生的腐蚀化合物对人体无害，许多用于食品加工职业。
(2) 防护-装修性镀层
既能避免基体金属发作腐蚀又具有美观的镀层称为防护装修性镀层。如钢铁件上的铜/镍/铬镀层，镍-铁/铬镀层，铜-锡/铬等。它请求镀层既能防腐蚀，又具有装修性。这类镀层往往是先镀“底层”，再镀“表层”，有时还有“中间层”。之所以如此，是因为很难找到一种单一的金属镀层能够一起满意防护与装修的双主请求。一些镀层金属尽管防腐蚀才能很强，但在运用环境下它不能持久坚持光泽。另外一些镀层金属尽管防腐蚀才能较差，但它能赋予成品表面经久不变的光泽，且不易磨损。因而，运用多层电镀彼此间的利益对其进行调配运用，补偿彼此的缺陷。如铜/镍/铬镀层，先镀铜作为底层，再镀镍作为中间层，以进步耐蚀性，外层是微带蓝色的亮光铬，有极好的装修性。在仪器仪表、轿车、自行车的表面部件大都选用这种组合镀层。
(3) 修正性镀层
可使局部磨损的工件局部或全体加厚或康复尺度的镀层叫修正性镀层。一些主要的机械零部件，如火车、轿车。石油化工等机械上的大轴、曲轴、齿轮等都能够进行电镀修正，以延长运用寿命，深井泵轴等可用电镀硬铬、镀铁加以修正。
(4) 功用性镀层
功用性镀层是运用镀层金属的各种机械、物理、化学功用来满意各类场合的需求，依据镀层的功用，又可将它们分为以下主要的几类。
①耐磨和减摩镀层。靠进步成品的表面硬度来添加其抗磨损才能，在工业上多选用镀硬铬，如各种轴和曲轴的轴颈、印花辊的辊面、发动机的汽缸内壁和活塞环、冲压模具的内腔等;以铅-锡合金、铅-锡-铜合金等作减摩镀层，用于滑动接触面，起光滑效果，从而削减滑动摩擦。
②抗高温氧化镀层。对也许在高温下被氧化(高温腐蚀)的零部件表面镀高温抗氧化层，以进步零部件表面的抗高温氧化才能。如喷气发动机转子、叶片等高熔点的金属资料制造的某些特别用处的工件需镀镍、镀铬。镀铂-锗合金;在某些情况下，还运用复合镀层，如镍-氧化锗。镍-氧化铝等来进步金属资料的抗高温氧化功用。
③磁性镀层。在电子计算机设备中的磁环、磁鼓、磁盘、磁膜磁储存部件，均需运用磁性资料。常用的磁性合金镀层有钴-镍、镍-铁、镍-磷-钴等。现在多选用电镀和化学镀方法来制备磁性资料，以满意这方面的请求。经过改动电镀技能参数，还能够调整镀层的磁功用参数。
④可焊性镀层。一些电子元器件拼装时，需求进行钎焊。为了改进它们的焊接功用，一般镀的锡、银或锡-铅合金。金等都归于此类镀层。若一起请求耐磨，可镀以银-锑合金。金-钴合金、金-锑合金等。
在出产实践中运用的别的功用镀层还有许多。如为了增强钢丝与橡胶热压时的点合性，能够在钢丝上镀黄铜(铜-锌合金) ;为进步表面导电功用的镀层，可镀铜或镀银，既请求导电功用好，一起还要具有必定的耐磨性时，则应镀以金或银合金;为了反抗硫酸及铬酸的腐蚀，能够镀铅。为避免局部渗碳需镀铜，避免局部渗氮则应镀锡;为了添加反光才能，能够镀铬、银或高锡青铜;为了消光或吸收光能转变为热能，可镀黑镍、黑铬等。
3.按镀层的组合方式分类
可分为简略构造、多层组合构造。复合镀层等三类。
(1) 简略构造
只镀单层镀层，也称单金属电镀。用一层金属来满意运用请求。
(2) 多层组合构造
多层镀层可由不一样金属镀层构成，如铜/镍/铬三层构造;也可由相同金属构成，如高耐蚀性的双层镍和三层镍等。
(3) 复合镀层
是以金属为基，非金属或金属微粒为分散相，构成弥散构造的镀层，即复合镀层，具有高耐磨，高耐蚀性。运用复合镀技能，改进资料表面构造或状况，进步资料的运用功用，扩展资料的运用规模，取得具有必定功用的镀层，乃是电镀的发展趋势。
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