广东电镀排放标准屡屡被调？
所属分类 | 2016-10-08 | 点击：|
最近几年，广东对于电镀废水这个问题进行了多次的修改。现在，整个广东《电镀水污染物排放标准》已经正式执行。伴随着电镀废水治理管理的研发，《标准》规定，从2018年6月起，不是珠江三角地区的所有电镀企业与现珠江三角的电镀企业，都必须执行同样严格的排放标准，也就是国家《电镀污染物排放标准》的水污染特别排放限值。
对于不同地区的新建和现有的项目作出不同的要求，《标准》将实施区划分为珠江区和非珠江区。现在国家严格要求珠江三角区域新建项目水污染物排放继续执行国际表三标准；珠三角的现有项目和非珠三角区域的新建项目，除总镍、总铜、化学需氧量、氨氮、总磷6项水污染物排放指标执行国标表二标准外，其他14项水污染物指标执行表三标准;非珠三角现有项目执行国标表二标准，从2018年6月30日起执行本区域新建项目标准限值
根据了解目前，2012年广东环保厅曾经要求珠江三角区电镀行业新建、改建、扩建项目执行国际表三标准，在2014年6月，广东又再一次将电镀废水排放标准改为表二、以及部分表三的排放标准，也就是适当的放宽了对排放的标准。
广东之所以频繁调电镀水污染物排放标准，是因为企业很难达到国家标准的要求。广东几千家电镀企业陆续尝试了多种技术，还是很难稳定的达到标准要求。其次处理费用也相对较高。例如在深圳、东莞的一些电镀工业园区，每一吨的电镀水处理费用已经达到50/吨左右，就连一些中小型的电镀厂第三方运营费用也要在30元/吨左右，处理费用较高。
说到底电镀废水为什么这么难处理，说到底还是这些原因。电镀废水中含重金属、铬、铜、镍、铅等各种成分，虽然会要求分类处理，但是在实际生产过程中难免还是会分流不清，以至于造成铜、镍、铬，甚至氰化物超标排放。其次电镀工艺繁多，用的助剂品种也很多，成分相对来说复杂。
庆幸的是，现在开平汇顺科技有限公司、开平东桥电镀厂、台山市群兴电镀厂等企业用上电镀废水深度治理工艺后，出水水质可以稳定达到国家标准的表三要求，而且操作还简单。如果工厂操作规范的话就算车间排水出现波动，也可以很容易被发现和得到解决。
根据介绍，广东方氏环保技术服务有限公司8年时间里面，选择了50多家不同类型的电镀厂，分别从人，设备、水质治理材料、工艺、环境等各个方面进行了全面的改进，采用沉淀+气浮工艺，自己研发出了高效沉淀剂，解决了工艺设施、治理药剂、工人操作等方面存在的问题，从而能够确保电镀废水的深度治理。
这项技术现在在广东开平、台山、广州等地方实现了工业化应用，平均计算每天累计能够处理2000吨的电镀废水，每年大道60万吨，平均下来运营成本20元、吨。
据记者了解到，电镀废水深度净化藏有巨大的市场空间。目前来看，全国有大型电镀工业园区300多家，电镀企业有2万多家，每年下来排放的电镀废水40亿吨，仅按每吨废水20元来处理的话，全国每年电镀废水处理市场达到800亿元。另外有线路板大约10亿吨，以价格8元/吨~10元/吨，计算起来也大概有100亿元的治理市场。
