镀层会有许多因素导致腐蚀，这在电镀中是一个很重要的疑问，那么怎么防蚀呢，我国电镀网为咱们介绍一下相关的常识。
由于电镀标准乃为无法改动的事实，咱们就对于制程上，环境上提出一些治本治标的方法，作为参考。
(1)怎么下降孔隙度：
1.下降电流密度。在适宜的电流密度与产速作一平衡调整。也就是说若期望迅速出产下必须加长电镀时刻(电镀槽长)，尽量少用极高电流密度。
2.加电镀时刻的拌和才能，下降针孔发生率，或当令增加适当湿润剂。
3.用脉冲整流器，让镀层结晶颗粒详尽，孔隙减小。
4.间镀层电镀膜厚在标准范围内(如镍)，尽量电镀在上限膜厚。
5.用有机薄膜的封孔剂(因思考电触摸功能)，主张运用非水溶性的封孔剂，因日后阻绝水分才能较强。
(2)怎么加强环境：
1.电镀完成后，务必用纯水清洁洁净(特别是在强酸电镀流程)，必要时能够调配切水功能及运用超纯水。
2.出产后尽量不要用手直触摸摸镀层。由于人的手有汗液，汗液中除水格外，还有盐类，钾钙镁，尿酸，尿素，液体脂肪，乳酸，柠檬酸等的混合液，当汗液与镀层外表触摸时，会在金属外表形成汗膜，对金属起电化学腐蚀，若工作中无法避免手触摸，则主张每隔两小时以番笕清洁一次，而且擦洗枯燥，或许涂上生物手套，以便暂时操控汗液的排泄。
3.电镀后的成品应立即撤消电镀现场(车间)。由于电镀现场的酸气。湿气，温度都适当高，会加快镀层的腐蚀。
4.贮存，查验电镀品的环境，应随时坚持恒温，低湿度，枯燥的空气。装设空调，除湿机，避免尘埃进入，由于尘埃中含有大量的碳，简单吸收 空气中的二氧化硫，加快腐蚀。
