蚀刻作用的好坏与很多要素有关。最主要的有金属资料本身的构造及成分、性质等；电解质溶液的成分、配方；蚀刻过程的各种操作条件，如温度、电流密度、操作时刻等应操控在最恰当的规模内。

 

蚀刻金属的资料

    不一样的金属资料应选用不一样的溶液配方及技术条件，才干获得预期的作用。一般来说，纯金属资料要比合金资料简单操控，由于单纯的金属资料溶解速度均匀，而合金资料受合金中其他成分的影响，特别是有些难溶的合金元素不简单溶解，而且电位又高于根本金属元素，构成小的电池体系，使蚀刻的底部发生不均匀、平整的状况。对合金资料的溶液成分应比纯金属溶液杂乱。

 

电解蚀刻溶液的配方及成分

    电解蚀刻溶液的配方及成分对蚀刻的作用、速度和质量有重大的影响。溶液在蚀刻过程中要起导电作用及涣散电流的作用，同时还要和金属及其溶解产品发生作用，所以状况比较杂乱。既要使蚀刻具有必定的速度，又要确保蚀刻的质量是均匀、滑润的外表：现在从理论上没有有一套断定蚀刻溶液最好成分、份额的方法。因而有必要经过实验去优化溶液成分的组合及含量的份额，才干得到最好的、适合于某种资料蚀刻的溶液成分配方，以收到最好的蚀刻作用。

 

操作条件对电解蚀刻作用的影响

溶液的pH值

电解溶液的pH值是电解液酸、碱程度的象征，对不一样的金属溶解有不一样的作用。假如溶液的pH改变大，则不利于反响的进行，对蚀刻溶解的速度形成影响。在电解蚀刻过程中挑选了适宜的pH规模之后，要常常检测溶液的pH值，把它及时地调整在操控的规模以内，避免pH动摇过大，形成不良的影响和结果。

 

蚀刻溶液的温度

    溶液温度的凹凸对蚀刻的速度有重要影响。依据化学反响的规则，温度高有利于反响的进行，也就是说蚀刻的速度加速、效率进步，可是温度高，溶液的蒸发加速，特别是溶液包括有挥发性组分如氨等成分时，更是如此，因而要不断地弥补水分及挥发性组分，不然也会影响溶液的pH和相对的安稳。此外，还要添加加热装置，消耗动力。因而，槽液的温度应操控在恰当的规模，切勿进步，最好是在室温下操作，这么能够简化操作，削减设备出资及动力的消耗。

 

阳极电流密度的影响

在电解蚀刻过程中，金属的溶解主要是靠电流作为原动力的。电流的经过量决定了金属电解蚀刻的溶解量。因而，电流密度对蚀刻起重要作用。一般来说，依据法拉第定律，经过金属蚀刻部位的电流量越大，蚀刻部位金属的溶解量也越大，但这是对普通的活性金属而言。关于一些有钝化倾向的金属，当电流密度添加时，金属的阳极电位添加，当阳极电位进入钝化区规模时，金属处于钝化状况，溶解电流变小，金属的溶解量也变小。

铁在棚酸钠-硼酸溶液中的电流-电位曲线为纯铁浸于近中性的硼酸钠-硼酸溶液中的阳极电流一电位曲线。从图6-8中能够看到最初电流密度由0µA／cm2开端，都是阳极的活性溶解，电流渐渐增大到l2µA／cm2时，电位也增大到一0.65V，但随后电流便不能再增加，但电位却继续增加。铁开端钝化，阳极溶解电流急剧变小，简直等于0µA／cm2，这说明阳极电流密度只能操控在必定的活性溶解区内，不然，超越必定的电位规模今后，金属不光不能溶解，反而进入钝化状况，金属溶解速度减慢甚至中止。

 

阴、阳极间隔

在电解蚀刻过程中，阴极和阳极之间的间隔要坚持得当，阴、阳极间的间隔太远，电流效率低，溶液的电阻大。间隔太近，则电流的分布不均匀，蚀刻区的金属溶解也不均匀，影响蚀刻的作用和质量，这主要看阳极的蚀刻面积而定。一般来说阳极需求蚀刻的面积大、规模广，阴、阳极之间的间隔应远些，这有利于电流的均匀分配和顺畅经过。若蚀刻的面积小，部位规模较小，极间的间隔应该小些，有利于进步电流效率和蚀刻的作用。

 

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