有机溶剂除油
油脂多和请求高的零件，常用氯烃类有机溶剂如二氯甲烷、三氯乙烷和三氯乙烯等来除油。经过溶剂的浸渍、喷淋和蒸汽三重处理，将油脂溶免除掉；加热的溶剂成为气体挥发，经过冷凝管冷凝成露滴落下，净化后进行收回，溶剂可往复循环运用。这一过程请求在专用的密闭容器中进行。二氯甲烷的毒性在有机溶剂中是对比小的，少数逸出只会污染空气，但不会污染水体。用这种办法除油需求有一套专用设备，设备出资较大；加上这几年来石油化工商品随着世界油价的一路飙升，报价也是扶摇直上，因而用这种办法进行除油的本钱对比高，所以除油脂确实多、商品几许形状杂乱而请求又对比高的外，通常不用此办法。
有机溶剂除油不能作为最终除油工序，因为其外表还会有少数油脂，待镀件还不能悉数亲水。为此需增加一道电免除油工序。电免除油液中，可加氢氧化钠和碳酸钠，以作为导电介质，别的还需加YC除油剂添加剂1~2mL/L。钢铁件最佳阴阳极替换进行，以防止氢脆。
三、酸洗除油一步法除油
通常钢铁和铜及其合金零件能够选用酸洗除油一步法来除油。这种办法除油效果好，还能除抛光膏（除蜡），在除油的一起，把零件外表的锈和氧化膜也一起除掉了，时间只需1~2min。配方为硫酸200~250g/L，OP-10乳化剂10~15g/L，硫脲3~5g/L，温度65~75℃。铜件除油可用硫酸150~200g/L，PC-3铜件除油除膜剂30~35g/L，温度65~75℃。这一配方也可用于铜铁组合零件，铜离子不会置换到铁零件上。
在酸洗除油一步法过程中，溶液外表会浮着一层油脂，要及时用勺子把它沓到油水分离器中去。经过油水分离和过滤，这种油脂可收回。要便利的话，可把除油槽规划有溢油口，将上浮的油让其从溢油口流出，然后用塑料泵泵到油水分离器中去。所以要将外表浮油除掉，一是不让其流入水体，形成污染，二是防止浮油粘污零件。
这种溶液到铁离子积累过多时，需求替换。
替换下来的溶液经过滤和冷冻，还可收回硫酸亚铁，冷冻过滤后的溶液仍可持续运用，这么就可将污染削减到最低的程度。
四、碱液除油
碱液除油已是多年延用的老技术了。经典的配方有氢氧化钠、碳酸钠和磷酸三钠所谓“三碱”构成，并且温度很高，通常要到达90℃摆布。本来这种除油溶液配方对如今的零件已大多不能起到好的效果。高温条件下的碱溶液，只能对动物和植物油起皂化效果，也即是油脂成为水溶性的番笕被清洁去；但如今的电镀零件上的油脂极大多数是矿物油，矿物油是不能与碱液起皂化反响的，所以只能借溶液的高温将油脂脱除一些，而不能彻底除掉。
碱性除油溶液中通常要加磷酸盐，如磷酸三钠、六偏磷酸钠和三聚磷酸钠等，这种磷酸盐在洗衣粉中含量也不少。含磷化合物虽能起到助洗效果，但它们对水体是富营养物质，损害也不行忽略。如今提倡用无磷洗衣粉和无磷洗涤剂的呼声很高，但实际行动却很缓慢。为保护环境，咱们在前处理的除油溶液中要摒弃这些含磷化合物。这是有也许的，咱们曾在这方面做了一些作业，开发出了一些无磷的除油剂和洗涤剂，效果还不错。如硅酸钠、羧甲基纤维素（CMC）和外表活性剂等合作，可把磷酸盐省去；但电镀前处理要注意，配方中最佳不要有硅酸盐，因为电镀件除油后需求进行酸洗，如零件外表清洁不洁净的话，硅酸盐遇酸成为硅胶，硅胶在水中不溶解，不能将其清洁掉，因而会影响镀层的结合力。
碱性除油配方中可引进外表活性剂。这种溶液除油是根据乳化的原理，所以碱浓度不用高，温度也不用高。按照建造环境友好型、资本节约型社会的请求，规划除油溶液最佳要常温，一起要污染相对较少的配方。常温除油剂的首要构成成份的规划指导，咱们是思考了下列要素：
钢铁制件大都是经冲压和挤压加工出来的。通常机加工时要用矿物油作润滑剂，有的还要涂防锈油进行防锈；因而，这些钢铁零件外表多沾有矿物油。矿物油与碱液不能起皂化反响，所以在碱性溶液中不能将它除掉；但能够用乳化办法除掉。矿物油的亲油亲水平衡值（HLB）在9~12之间，除油溶液就要用不同非离子外表活性剂和阴离子外表活性剂复配到HLB值与之相匹配，就能到达好的除油效果。如壬基酚与4个摩尔环氧乙烷加成的聚氧乙烯醚的HLB值为8.9，它的亲油性对比好，能够将油脂牢牢地“抓住”，再与亲水性较好的外表活性基团相结合，就可把油脂“拉向”水中；在水中形成水包油型（O/W）乳化颗粒，然后到达工件外表的除油效果。
为了节约能源，温度最佳是常温；但有些油脂因粘度较高，常温条件下不能将其破蔽，需恰当进行加温，通常可加温到45~50℃。在温度较低的除油溶液中，对除油剂的功能就有更高的请求，尤其在潮湿、浸透和乳化等功能上。为此需参与浸透和潮湿性较好的拉开粉、迅速浸透剂T等，它们能进入油膜层中，这么可在较低温度条件下到达除油效果。
除油后的工件还需在短期内防锈，因而又要参与某些兼有除油和络合效果的防锈剂，如6501、葡萄糖酸钠等。络合剂能络合硬水中钙、镁等离子，使水质软化。
根据上述指导思想，常温除油剂可由下列成份构成：
氢氧化钠——起辅佐除油效果，首要功能是工件清洁后防锈。
6501——起除油和防锈效果。
葡萄糖酸钠——络合剂，软化水质，还能防锈。
拉开粉——阴离子外表活性剂，起乳化、浸透效果，在溶液中稳定性好。
迅速浸透剂T——阴离子外表活性剂，有极佳的扩散、浸透、潮湿效果，促进油脂在常温条件下乳化。在溶液中稳定性好。
TX—4和TX—10——乳化剂，对油脂起乳化效果，按参与数量不同，可调整HLB值。
如要低泡，可参与聚醚类外表活性剂。
上述除油办法中最终都要加一道电免除油，才干将油脂对比彻底地除净。
五、除油设备的改善
我国电镀职业和金属外表处理职业所用的除油槽多是平底柜形、圆形或方形的。除油溶液除了用超声波的外，其他多是停止的。因超声波设备报价较高，通常单位爽性不用。为了加速除油速度，多选用高温除油溶液，有的要达80℃以上，耗能量大。溶液废物脏物和油污多了，爽性倒掉换新的，这么使废水中COD和BOD超支，形成较严峻的水体污染。
将脏的除油溶液倒掉，除污染水体外，仍是质料糟蹋，咱们应当进行改善，经过过滤除污后把溶液循环运用。国外一些发达国家的电镀厂除油溶液大都是这么做的。
1999年，笔者曾到瑞典首都斯德哥尔摩参与世界标准会议。会后，瑞典兄弟伴随咱们两位我国代表观赏了几家有关公司。其中一家叶塔玛（YTEMA）公司的总经理约翰逊先生满意地向咱们介绍他们公司的一位工程师创造晰一种除油槽喷咀，并让咱们观赏了有机玻璃制作的除油槽模型。槽子上半部为柜形，下半部为斗形，中心置搁条。零件放在不锈钢丝篮子里。篮子置于搁条上，这么脏物掉落到斗的底部，当篮子起出时，即便溶液在停止条件下，沉渣也不会泛起，也即是掉落到溶液中的脏物不会再沾到零件上。实际上没有废物会泛起来，因为溶液是循环过滤的。斗的底部有一个排污阀，阀口接过滤机的进口。斗形壁上，置若干个他们工程师创造的塑料喷咀；塑料喷咀对准除油零件的底部，经过滤后的溶液从喷咀中喷发出去，起到搅动溶液的效果，这么有助于油脂和脏物脱离零件，可加速除油速度。因为进行循环过滤，溶液可一直保持清洁，也即是只需适当补充除油剂，而不用替换溶液，这么既可节约除油资料，又不会污染环境。
后来笔者参阅了该公司的除油槽，进一步进行改善，规划了一种槽附近有排油沟的除油槽。可将未乳化的浮在液面上的油脂溢出到排油沟去。排油沟接集油器，再经过油水分离器，可将油脂收回。这么既不会污染环境，又能收回资本，契合循环经济的请求。
除油专用过滤机，杭州三达过滤机有限公司有出产，他们还有一种吸油的纤维，可将油脂吸附，挤兑油后可持续运用。
经过上述改善，我想电镀前处理除油的污染可大大削减，资本也可节约，是契合循环经济请求的。
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